Craftsmanship
Мастерство
Если наша страница о производстве показывает шаги, то эта страница — о стандартах за ними: о цифрах, материалах, технике окрашивания и немногих вещах, которые мы делать не будем.
Эта страница посвящена нашим ручным узелковым коврам — сердцу ателье. Для крупных проектов гостеприимства и отелей, где этого требуют масштаб и бюджет, мы также производим тафтинговые ковры как отдельную продуктовую линию; та работа идёт по своему процессу и не описывается ниже.
Плотность узлов — цифра за каждым ковром
Плотность узлов измеряется в узлах на квадратный дюйм (kpsi). Это самый надёжный показатель того, сколько времени уйдёт на ковёр и насколько тонким может быть его рисунок.
Наш диапазон:
- 81 kpsi и 121 kpsi — наши стандартные плотности, на большинство заказов
- 196 kpsi — особые заказы, где дизайн требует более тонкой детали или более плотного, тяжёлого плетения
- До 225 kpsi — заказы ультра-люкса, требующие много времени; верхний предел того, что мы делаем
Выше — не всегда лучше. Ковёр 121 kpsi имеет более мягкий, более приветливый ворс; изделие 225 kpsi несёт более тонкую деталь и плотнее на ощупь, но требует более чем вдвое больше времени. Правильное число зависит от дизайна и от того, как ковёр будет жить в комнате.
Время на станке
Ковёр TVR обычного размера ткёт несколько узловязателей бок о бок, следуя карте, где каждый квадрат — это один узел. Важны две цифры:
| Плотность узлов | На станке (только плетение) | Полный цикл (бриф → готов) |
|---|---|---|
| До 121 kpsi | 4–5 месяцев | 5–6 месяцев |
| 196 kpsi | ~9 месяцев | ~10 месяцев |
| 225 kpsi | ~11+ месяцев | Не менее полного года |
Цифра полного цикла добавляет к плетению дизайн, разработку картона, подготовку краски, мойку, сушку, стрижку, натяжку и ручную резьбу — примерно один дополнительный месяц.
Шерсть, кардочёсанная и спрядённая вручную
Каждое наше шерстяное волокно кардочёсывается вручную (очищается и выравнивается) и прядётся вручную в пряжу. Природная неравномерность толщины ручной нити — то, что даёт тонкий абраш, лёгкие вариации одного и того же оттенка в пределах одного изделия, после того как пряжа покрашена.
Машинно спрядённая пряжа этого не повторит. Равномерная толщина на входе — равномерный цвет на выходе. Мы не используем машинную пряжу ни на чём.
Красители — швейцарские химические, с природным видом абраша
Мы используем швейцарские химические красители, а не растительные. Две причины:
- Повторяемость. Когда клиент заказывает вторую вещь в том же цвете — через месяцы или годы после первой — цвет обязан совпадать. Растительные красители «уплывают»; химические воспроизводимы в куда более узком допуске.
- Светостойкость. Растительные красители быстрее выгорают на солнце. Швейцарские химические исключительно крепко сцепляются с волокном и держат цвет десятилетиями.
Природный вид абраша, по которому узнаются наши ковры — мягкое тоновое разнотравье в пределах одного цвета — рождается не оттого, что красители растительные, а из сочетания ручной кардочёсаной и ручной спрядённой пряжи с собственной техникой окрашивания, которую мы разработали для нашего ателье. Когда красильная ванна встречает ручную нить, она проникает меньше там, где нить туго спрядена, и больше там, где она спрядена свободнее. Цвет дышит внутри самого себя.
Так получается визуальная глубина растительных красителей с цветовой повторяемостью и стойкостью современных. Плюсы обоих, минусы — ни одного из них.
Единственное исключение — наше крапивное волокно из Непала: оно не красится, и его цвет — тот, что даёт растение. См. Innovation 2008 для истории.
Прослеживаемость — каждый ковёр, каждый раз
С 2014 года каждый ковёр TVR покидает ателье с вшитой голографической этикеткой подлинности — со скрытым посланием, отличающим оригинал TVR от любой имитации. Этикетка уникальна для каждого ковра и не подлежит подделке. См. Innovation 2014.
Для наших ковров с 18-каратным золотым волокном (с 2018 года) золото — часть структуры узла, а не покрытие поверх — это проверяемо самой структурой.
Заказ — это норма
С 2009 года каждый ручной узелковый ковёр TVR делается под заказ — ваш размер, ваш цвет, ваш дизайн, ваша высота ворса. См. Innovation 2009 — когда и почему мы сделали индивидуальный заказ стандартом.
Те немногие складские образцы, которые мы держим в ателье, существуют ради одной цели: показать дизайнерам и клиентам, как живёт цвет или дизайн в настоящих шерсти и шёлке, в настоящем изделии. По завершении жизненного цикла каждой коллекции эти референсные изделия продаются.
Что мы делать не будем
Это не предмет переговоров:
- Никакого синтетического ворса. Шерсть, шёлк и крапива — основа; там, где коллекция использует бамбуковый шёлк, мы об этом говорим.
- Никакой фабричной отделки. Мойка, сушка, стрижка, натяжка, ручная резьба — всё вручную, в тех регионах, где ковёр был соткан.
- Никакой машинной пряжи. Только ручная кардочёска и ручное прядение; от этого зависит абраш.
- Никакого анонимного плетения. Мы состоим в Care & Fair; условия — посещаются и проверяются.
Руки за каждым изделием
В обычный день около 500 ткачей работают над заказами TVR — в наших четырёх регионах: Непале, Индии (Раджастан), Кашмире и пакистано-афганском коридоре. В периоды интенсивных заказов это число вырастает: мы подключаем дополнительные семьи ткачей — у многих из них за плечами поколения узлового ремесла — чтобы держать сроки честно, без срезания углов.
Своей фабрики мы не держим. Мы работаем с мастерами-ткачами и их семьями.
См. Нашу историю — какой регион что делает и почему.
Смотрите также
- Наша история → — четыре региона и семейная нить с 1974 года
- Хроника инноваций → — список мировых первенств год за годом
- Внутри нашего производства → — десять ремёсел, с видео на каждом шаге
- Награды и признание → — международные дизайнерские награды
Эти стандарты — не маркетинговый текст. Они и есть причина того, что ковёр TVR по-прежнему требует столько же месяцев, что и полвека назад — и причина того, что он будет лежать на полу через пятьдесят лет.
— Thibault Van Renne, основатель