В своих коврах мы хотели вернуться к подлинности и ремеслу узелкового ковроткачества, которому, как считается, более 3 000 лет. Наши ковры производятся самым традиционным способом. Это восточные ковры ручного узелкового плетения. Наша уникальная идея — соединить ручной труд и современный дизайн, создаваемый под конкретного заказчика. Хотя многие этого не осознают, каждый этап производства выполняется вручную.

Мы разделили весь производственный процесс на 10 различных ремёсел. О каждом ремесле снят короткий фильм. Наведите курсор на изображения, чтобы увидеть каждый этап в движении.

1. Процесс дизайна

Нужно много времени и сил, чтобы создать рисунок, не похожий ни на что другое и при этом вневременной и настолько выверенный, что он никогда не наскучит глазу. Исключительная сложность рисунка заставляет ткачей работать на пределе мастерства. И именно к этому стремится Thibault Van Renne: снова и снова раздвигать границы возможного, чтобы создавать вещи, красота которых вызывает споры. «В стремлении к легендарному».

2. Ручное чесание шерсти

Тщательно отобранную шерсть чешут вручную. Чесание распутывает, очищает и перемешивает волокна, превращая их в непрерывную шерстяную ленту, в которой природные оттенки шерсти распределены равномерно. Оно разделяет пряди шерстяных волокон и выравнивает отдельные волокна параллельно друг другу. Как и во многом другом, ничто не сравнится с тонкостью ручной работы.

3. Ручное прядение

Затем шерсть прядут вручную. Природная неравномерность толщины нити ручного прядения придаёт уникальность каждому ковру: при погружении в краску нить впитывает меньше красителя там, где она спрядена туго, и больше там, где спрядена свободно. Сами того не замечая, прядильщики получают нить, на которую краска никогда не ложится ровно. Именно в этом и заключается красота наших ковров.

4. Окрашивание

После ручного чесания и прядения наши нити окрашивают: мотки нити закрепляют на колесе, которое проходит через большой котёл с кипящей смесью воды, красителя и связующего вещества. Поскольку это делается вручную, нить впитывает краситель неравномерно. Это приводит к тонким цветовым различиям в нити.

5. Ручное узелковое плетение

Окрашенные нити собираются у станка. Несколько ткачей работают бок о бок в течение 6 месяцев (до 8 месяцев, в зависимости от дизайна), узел за узлом, пока рисунок не сложится в единое целое. Они работают по схеме на миллиметровой бумаге, где каждая клетка — это один узел. Похоже на экран компьютера: каждый пиксель — узел, часть общего рисунка.

6. Мойка

Мойщики обильно поливают ковёр водой с мягким мылом и проходят по нему деревянными лопатками. Ковёр становится мягче, а мыло раскрывает его блеск и сияние.

7. Сушка

Затем ковёр сушат на крышах зданий вокруг моечной площадки. Ковёр оставляют на солнце ещё на два дня: так блеск и глубина цвета проявляются сильнее.

8. Стрижка

После сушки ковёр стригут до нужной высоты ворса. Машинку для стрижки держат в руках, и это делает работу очень непростой: нажим должен быть абсолютно ровным, чтобы высота ворса была одинаковой по всему ковру. Если что-то пойдёт не так, ковёр будет испорчен.

9. Растяжка

Затем ковёр отправляют на растяжку. Его натягивают на металлическую или деревянную раму и оставляют на несколько дней, чтобы ковёр стал идеально ровным.

10. Ручная резка ворса

Последний этап — ручная резка ворса. Фон рисунка вырезают вручную, ножницами. Этим занимается отдельная команда мастеров: рельеф даёт трёхмерный эффект и исключительную детализацию. Мы идём дальше: настолько тонко ручную резку ворса не делали ещё никогда. Детализация нашего дизайна продолжается в этой ручной резке. Люди, далёкие от мира ковров, с трудом верят, что всё это делается вручную. Но это действительно так. Мы стремимся к легендарному.

world-of-tvr-our-production